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水运监理实施细则

2006-10-24   来源:中国水运建设行业协会

发文文号:

颁布日期:2006-10-24

实施日期:

颁布单位:中国水运建设行业协会

  港口工程水工监理实施细则

  一、工程概况

  温州港状元岙港区试验工程位于欧江口外南水道南岸状元岙岛北侧,规模为新建5万吨级(兼顾10万吨级)多用途泊位二座停靠5万吨级(兼顾10万吨级)集装箱或件杂货船。本工程由码头、引桥、系缆墩三部分组成。码头长度为650米,宽度为50米,三座引桥其中引桥长度300米一座,165米二座、宽度均为20米等。距码头东端28米处系缆墩一座。码头结构型式与引桥结构形式均为高桩梁板式结构。系缆墩采用高桩墩台结构、其中下部桩基类型有别:码头为ф1200㎜钢管桩,平台为ф1200㎜预应力砼管桩(B型),引桥为ф800PHC桩(AB型),系缆墩为ф1500㎜钢管桩。

  二、质量控制

  控制目标、施工工序的控制点及控制措施、采用质量控制标准,分别要求如下:

  〈一〉施工放样测量控制

  承包人施工测量控制网点和基线的测量成果报测量监理工程师审查。

  测量监理工程师按交通部《水运工程测量规范》(JTJ203-2001)和《高桩码头设计与施工规范》(JTJ291-98)第9节有关测量条文及设计图纸进行审查(含复测),如符合规范要求,则签认;如不符合规范要求,退回重测、重报、重审。

  〈二〉用于本工程原材料质量的控制

  所有原材料,承包人均要按规范填报验单,送监理审查签认应符

  合下列规定:

  定货前,应由承包人向监理提供生产厂家和样品质量检测资料,对进场的材料,承包人应取得材料质保书、合格证,送交监理人员对照实物检查,并由监理工程师见证取样送检,检测结果送监理工程师审查,对重要材料监理办须进行平行试验。经监理工程师审查签认同意的材料,才能用于本工程。

  ⑴ 钢筋:

  钢筋砼和预应力砼结构用钢筋的级别、种类、规格、数量要符合设计要求,并应符合《水运工程混凝土施工规范》(JTJ269-96)有关条款。其力学,工艺性能要符合国家标准见下表:

  热轧光圆钢筋的力学、工艺性能(国家标准)GB13013-91

  表面形状 钢筋级别 强度等级代号 公称直径(mm) 屈服点(Mpa)不小于 抗拉强度(Mpa) 伸长率(%) 冷 弯d=弯心直径a=钢筋公称直径

  光圆 Ⅰ Q235 8~20 235 370 25 180。d = a

  热轧带肋钢筋的力学、工艺性能(国家标准)GB1499-1992

  表面形状 钢筋级别 强度等级代号 公称直径(mm) 屈服点(Mpa) 抗拉强度(Mpa) 伸长率(%) 冷 弯d=弯心直径a=钢筋公称直径

  不 小 于

  月牙肋 Ⅱ HRB335 6-2528-50 335 490 16 180。d = 3a180。d = 4a

  Ⅲ HRB400 6-2528-50 400 570 14 180。d = 4a180。d = 5a

  高等肋 Ⅳ HRB500 6-2528-50 500 630 12 180。d = 6a180。d = 7a

  注:钢筋受弯曲部位表面不得产生裂缝。

  钢筋加工过程中,若发现脆断,焊接性能不良或力学性能显著不

  正常等现象时,应进行化学成份检验或其它专项检验。化学成份应符合国家标准GB1499-1998(系指钢筋砼热轧带肋钢筋)

  牌 号 原牌号 化 学 成 分(%)

  C Si M P S Ceq

  HRB335 20MnSi (0.17)~0.25 (0.4)~0.8 (1.2)~1.60 0.045 0.045 0.52

  HRB400 20MnSiNb (0.17)~0.25 (0.4)~0.8 (1.2)~1.60 0.045 0.045 0.54

  HRB500 (0.170~0.25 (0.4)~0.8 (1.2)~1.60 0.045 0.045 0.55

  注:括号内数字连起的化学成份范围,是从国家标准GB1499-1998

  参照附录B摘抄的。(B:桥梁上用的钢筋含M不能少于1.2%)监理按规定抽样做验证平行试验。承包人对进场钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,每批60t,不足60t按60t对待,抽样送检。

  ⑵ 水泥:

  水泥要符合《水运工程混凝土施工规范》(JTJ268-96)3.1项的规定。必须是旋窑水泥,结构砼所用水泥强度,不得低于42.5级。硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥主要技术指标必须符合《中华人发共和国国家标准》(GB175-1999)规定。

  不溶物,Ⅰ型硅酸盐水泥中不溶物不得超过0.75%、Ⅱ型硅酸盐水泥中不溶物不得超过1.5%。

  烧失量,Ⅰ型硅酸盐水泥中烧失量不得大于3%,Ⅱ型硅酸盐水泥中烧失量不得大于3.5%。普通水泥中烧失量不得大于5.0%。

  氧化镁,水泥中氧化镁的含量不宜超过5%。

  三氧化硫,水泥中三氧化硫的含量不得超过3.5%。

  细度,硅酸盐水泥比表面积,大于300㎡/Kg,普通水泥80μm方孔筛筛余量不得超过10%。

  凝结时间,硅酸盐水泥初凝不得早于45min,终凝不得迟于6.5h。普通水泥初凝不得早于45min,终凝不得迟于10h。

  安定性,用沸煮法检验必须合格。

  强度、各龄期强度不得低于下表数值

  品 种 强度等级 抗 压 强 度 抗 折 强 度

  3天 28天 3天 28天

  硅酸盐水泥 42.5 17.0 42.5 3.5 6.5

  42.5R 22.0 42.5 4.0 6.5

  52.5 23.0 52.5 4.0 7.0

  52.5R 27.0 52.5 5.0 7.0

  62.5 28.0 62.5 5.0 8.0

  62.5R 32.0 62.5 5.5 8.0

  普通水泥 32.5 11.0 32.5 2.5 5.5

  32.5R 16.0 32.5 3.5 5.5

  42.5 16.0 42.5 3.5 6.5

  42.5R 21.0 42.5 4.0 6.5

  52.5 22.0 52.5 4.0 7.0

  52.5R 26.0 52.5 5.0 7.0

  注:碱、水泥中碱含量按Na2+0.658k20计算来表示,水泥的熟料中的铝酸三钙含量宜不应大于10%,水泥:承包人按200t为一验收批,不足200t按200t对待。

  ⑶ 碎石:

  碎石要求符合《水运工程混凝土施工规范》(JTJ268-96)中对碎石的要求,质地新鲜坚固、抗压强度、压碎值、级配、洁净等均要符合规范规定,要按规定批量500m3为一批,不足500m3按500m3对待。在监理人员见证取样送检、检验结果送监理人员审查同意后才能用于工程。

  岩石的抗压强度或压碎指标值、粗骨料物理性能要求、杂质含量限值

  项 目 砼等级 岩石的立方体抗压强度(MPa) 碎石压碎指标值(%) 无抗冻要求≥C30

  水成岩 C60~C40 ≥80 ≤10

  变质岩或深成的火成岩 C60~C40 ≥100 ≤12

  针片状颗粒含量(以重量%计) ≤15

  山皮水锈颗粒含量(以重量百分比计) ≤30

  颗粒的单位密度(Kg/m3) ≥2300

  总含泥量(以重量百分比计) ≤1.0

  水溶性硫酸盐及硫化物以SO3的重量百分比计 ≤1.0

  有机物含量 其强度降低率不应大于5%

  注:水成岩包括石灰岩、砂岩等;变质岩包括片麻岩、石英岩等;深成的火成岩包括花岗岩、正长岩、闪长岩和橄榄岩等。

  针片颗粒是指颗粒的长度大于该颗粒所属粒级的平均粒径2.4倍者;片状颗粒是指颗粒厚度小于平均粒径0.4倍者。

  山皮水锈颗粒是指风化面积超1/6~1/4的颗粒。

  ⑷ 砂:

  砂要用质地新鲜坚固、清洁的江河中砂、要符合《水运工程混凝土施工规范》(JTJ268-96)对砂的要求。

  砂中杂质含量限值 砂的颗粒级配区

  项次 项 目 有抗冻性要求 无抗冻性要求 筛孔尺寸(mm) 级 配 区

  Ⅰ区 Ⅱ区 Ⅲ区

  ≥C30 〈C30

  1 总含泥量(以重量百分比计) ≤3.0 ≤3.0 ≤5.0 累计筛余量(%)

  其中泥块含量(以重量百分比计) 〈0.5 ≤1.0 〈2.0 5.00 10~0 10~0 10~0

  2 云母含量(以重量百分比计) 〈1.0 ≤2.0 2.50 35~5 25~0 10~0

  3 轻物质(以重量百分比计) ≤1.0 ≤1.0 1.25 65~35 50~10 25~0

  4 硫化物及硫酸含量(以SO3重量百分比计) ≤1.0 ≤1.0 0.63 85~71 70~41 40~16

  5 有机物含量(用比色法) 颜色不应深于标准色,当深于标准色时,应进行砂浆强度(按水泥胶砂方法)对比试验。相对抗压强度不应低于95% 0.315 95~80 92~70 85~55

  0.16 100~90 100~90 100~90

  按规定批量每批200m3,不足200m3按200m3对待。在监理人员见证取样送检,检验结果送监理人员审查同意后才能用于工程。

  ⑸ 水:

  水符合生活饮用水即可。

  ⑹电焊条:

  电焊条要求要有出厂合格证、质量保证书,电焊条型号要符合《水运工程混凝土施工规范》(JTJ268-96)中6.5.8条内容要求

  详见下表:

  钢筋电弧焊焊条型号

  钢筋级别 电 弧 焊 接 头 形 式

  帮条焊熔槽帮条焊 搭接焊 坡口焊 窄间隙焊 与钢板搭接接头预埋件T型接头

  Ⅰ E4303 E4303 E4303 E5003 E4303

  Ⅱ E4303 E4303 E5003 E5016 E4303

  Ⅲ E5003 E5503 E6016-D1

  要送监理审查后,在监理人员旁站下按规范规定焊接试件,焊接试件接头送检,检验结果送监理人员审查同意后,才能用于工程。

  ⑺ 钢绞线:

  钢绞线要有合格证、材料质量保证书,主要技术性能符合《预应力钢绞线力学性能》(GB/T5224-1995)要求。

  钢绞线结构 钢绞线公称直径(mm) 强度级别(Mpa) 整根钢绞线的最大负荷(KN) 屈服负荷(KN) 伸长率(%) 1000h松弛率(%)不大于

  Ⅰ级松弛 Ⅱ级松弛

  初 始 负 荷

  不小于 70%公称最大负荷 80%公称最大负荷 70%公称最大负荷 80%公称最大负荷

  1×7 标准型 9.50 1860 102 86.6 3.5 8.0 12 2.5 4.5

  11.10 1860 138 117

  12.70 1860 184 156

  15.20 1720 239 203

  1860 259 220

  注:Ⅰ级松弛即普通松驰级、Ⅱ级松弛即低松弛级,根据设计图上说明定。

  钢绞线表面不得有润滑剂、油渍等物质,不得锈蚀肉眼可见的麻坑。

  按规范规定在监理人员见证下取样送检,检验结果送监理人员审查,监理办按规定抽样做平行试验,监理工程师对承包人材料报验单签认同意后才能用于工程。

  ⑻锚具、夹具和连接器:

  锚具、夹具和连接器要有合格证,材料质量保证书,主要技术性能指标要符合现行国家标准《预应力筋锚具、夹具和连接器》(GB/T14370)的要求。按规范规定在监理人员见证下取样送检,检验结果送监理人员审查,监理办同时按规定抽样送检做平行试验。承包人填材料报验单报监理办,监理工程师审查同意后才能用于工程。

  ⑼冷拉钢筋可用热轧钢筋加工制成,冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋用作预应力砼结构的预应力筋,冷拉钢筋的控制应力和最大冷拉率应符合《水运工程混凝土施工规范》(JTJ268-96)的6.3.3表中(即下表)的规定。

  钢筋级别 直径(mm) 冷拉控制应力(Mpa) 最大冷拉率(%)

  Ⅱ级 8~25 450 5.5

  28~40 430

  Ⅲ级 8~40 500 5.0

  Ⅳ级 10~28 700 4.0

  注:钢筋冷拉应遵守下列规定。

  a. 钢筋应先对焊再冷拉。

  b. 钢筋冷拉速率不宜过快,当拉到控制应力或冷拉率时需稍停,然

  后放松。

  c. 钢筋在冷拉过程中,若对焊接头拉断,可切除热影响区,重新焊

  接再拉,但不应超过2次。

  d. 冷拉后的钢筋应分批进行检查验收。每批重量不得大于20t。

  〈三〉对桩基的质量控制

  桩基是本码头工程最重要的分部工程,本工程规模大桩的类型多:单预制沉桩就有钢管桩、预应力砼大直径管桩、PHC预应力大管桩。桩的数量大,共计有一千多根桩。且所处工程区域地质条件复杂,预制沉桩无直接可以利用的试桩资料,因此须通过试桩,为工程桩基设计参数、沉桩设备和沉桩工艺参数的选择提供依据。现将控制目标、施工工序的控制点及控制措施采用质量控制标准,分别要求如下:

  Ⅰ、试桩质量的控制

  依据中交第三航务工程勘察设计院2004年12月提交的《温州港状元岙港区一期工程水上试桩工程》与试桩平面位置及桩位图、Φ1200钢管桩结构图(S1试桩)、Φ1200钢管桩结构图(锚桩)、Φ1200钢管桩结构图(基准桩A2)》及2005年1月提交的《温州港状元岙港区一期水上试桩工程补充内容》,按照《港口工程桩基规范》(JTJ254-98)、《港口工程预应力混凝土大直径管桩设计及施工规范》(JTJ261-97)、《先张法预应力混凝土管桩》(GB13476-1999)、《港口工程质量检验评定标准》(JTJ221-98)、《港口工程质量检验评定标准》的局部修改(JTJ221-98),实施试桩监理。

  1、对制桩质量的控制

  试桩数量为10根,详见试桩参数一览表

  桩 桩 型 桩经(mm) 桩长(m) 数量 桩顶标高(m) 桩尖标高(m) 备 注

  试桩S1 钢管桩 φ1200 75 1 5.15 -69.85 上节43m壁厚24mm下节32m壁厚20mm

  试桩S2 预应力砼大管桩 φ1200 75 1 5.15 -69.85 上节52mφ1200预应力砼大管桩(B1型)下节23m外径φ938,钢管桩壁厚18 mm

  锚桩M1-M6 钢管桩 φ1200 70 6 5.50 -64.50 上节43m壁厚18mm下节27m壁厚16mm

  基准桩A1 预应力PHC管桩 φ1200 48 1 5.50 -42.50 B1型大管桩、带钢桩靴0.8m(不计入桩长),壁厚TM=14 mm

  基准桩A2 钢管桩 φ1200 75 1 5.50 -69.50 上节40m壁厚18mm下节35m壁厚16mm

  因本次试桩是在承包人宁波分公司江南预制厂已预制好,没有驻厂监理人员进行施工监理,所以按外购件对待已制好的桩:即试桩船运到温州港状元岙港区后,承包人要填报验单并附上每根桩的出厂合格证及说明合格每根桩的质量保证书,报监理工程师审核。

  监理人员一是要认真查看合格证,每根桩的合格证上要有质量员、技术负责人签字,施工单位应盖有质量专用章,另外质量保证书上技术指标值必须符合设计图纸要求和规范要求。二是上桩船检测桩的外形尺寸、观察桩的外观质量、应符合设计与规范要求、预应力砼大直径管桩允许偏差

  序 号 项 目 允许偏差(mm) 检查单元和数量 单元测点 检验方法

  1 管桩长度 ±100 每根桩 1 用钢尺量

  2 桩顶倾斜 5D/1000 每根桩 1 吊线用钢尺量

  3 拼缝处错牙 6 每根桩 1 用钢板尺和楔形尺量

  4 拼缝处弯曲度 8 每根桩 1 拉 线

  注:D为管桩外径、单位 mm

  预应力砼大直径管桩外观质量,重点检查、防腐范围应符合设计要求,管外壁不应产生裂缝、内壁面由于干缩产生的细微裂缝、其缝宽不得超过0.2mm,深度不大于10mm,长度不超过60mm,管表面不得出现露筋,空洞和缝隙夹碴等。

  钢管桩制作允许偏差

  序号 项 目 允 许偏差(mm) 检验