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落实科学发展观 要创新的发展中国炼焦工业

2006-06-12   来源:中国炼焦行业协会

发文文号:

颁布日期:2006-06-12

实施日期:

颁布单位:中国炼焦行业协会

  徐 广成

  近五年来,炼焦行业高速的发展,焦炭产量增长一倍,焦化技术得到长足的发展,焦炉大型化、焦炉煤气净化和环境保护方面都取得令人注目的成绩。但是,炼焦行业还存在些不足,今后的任务还很艰巨,需要按照科学发展观,创新的发展中国焦工业。现就当前炼焦行业发展问题,谈几点意见:

  1、加强炼焦产业结构调整,使炼焦行业健康的向前发展。

  当前,炼焦行业要健康的向前发展,首先要加强炼焦产业结构调整。

  2005年底机焦炉能力3.3亿吨,其中66型、70型等落后的机焦炉能力约有5000多万吨,焦炉能力过剩。

  2005年焦炭产量25491万吨(主管部门最终统计),目前焦炭市场供大于求,河北、山西一些地区的焦炉减产30-50%,焦炭价格下滑,经营普遍亏损,一批独立焦化企业难以维持生产,在走向减产、停产。只有加强产业结构调整,淘汰一批落后的焦炉,炼焦企业才能走出困境。

  加强产业结构调整,要彻底的淘汰土焦、改良土焦,和落后的小机焦,对不符合环保要求的,又难以改造的大机焦炉同样进行淘汰。

  加强产业结构调整,一是用市场经济调整作用,企业经营亏损,资金周转不动,就自动关门。二是有关部门运用法律和必要的行政手段,加强产业政策引导,信贷、财税政策调节,推动炼焦行业结构调整。

  要认真贯彻国务院“关于加快推进产能过剩行业结构调整的通知”和“焦化行业准入条件”等政策,要强制性淘汰落后的焦炉,使炼焦产业结构化升级。

  2、焦炉要向大型化发展。

  焦炉向大型化发展,能提高劳动生产率,增加企业效益,相对的减少环境污染等。近期大型企业都建大型焦炉,现已建成投产的6米大型焦炉 103座,能力5286万吨,太钢、兖矿、马钢在建7.63米焦炉,武钢在筹建7.63米焦炉,鞍山焦耐院正在给鞍、本钢设计六座7米的中国品牌的焦炉。中国是世界生产焦炭的第一大国,中国也可向8米或者9米的焦炉方向发展,建造出中国品牌的大型焦炉,并配备好装煤、推焦除尘和干熄焦装置以及自动化设备等,发展大型焦炉是中国炼焦行业发展的方向。

  3、大型焦化企业的焦炉要向自动化方向发展。

  焦炉现代化和自动化是创新的发展炼焦工业。只从计算机应用到焦化行业以来,生产设备的控制、生产工艺过程的操作和技术管理都得到显著变化,使生产管理上升到一个新的台阶。

  近期,焦炉四大车自动化开发步伐较大,焦炉四大车的红外测位系统、炉号识别技术、推焦联锁、装煤车自动走行、推焦过程监视电流曲线以及焦炉生产报表等都取得突出的成绩。武钢、首钢、本钢、济钢等焦化厂都在下力量开发焦炉自动化,要达到无人操作的技术水平,还需要进一步加强工作。中国是世界产焦炭第一大国,总得有一部分大型企业的焦炉技术,达到世界先进水平。

  4、要有秩序的建设30万吨以上的煤焦油加工设施。

  目前,大中型煤焦油加工企业43家,加工能力533万吨。其中加工规模10万吨以上25家,能力455万吨;

  2005年煤焦油产量有656万吨。统计34家企业,煤焦油加工量317万吨;小加工点约50万吨,合计加工量约367万吨。另外一些煤焦油被陶瓷厂、玻璃厂、钢铁厂当做燃料烧掉约165万吨,做碳黑原料有90万吨。还有煤焦油出口23.5万吨。

  目前煤焦油加工存在的问题,加工规模小,能力也不足,加工深度不够,企业经济效益低。同时,也出现重油涨价,一些煤焦油被陶瓷厂、玻璃厂代替重油烧掉了,造成煤焦油加工企业的能力空着,影响煤焦油加工生产,也浪费了资源。

  煤焦油要合理利用。烧煤焦油改为烧燃料油,资源得到合理利用。在煤焦油加工过程,可把贵重的轻油、酚油、萘油、洗油馏份先切取出来去进行精制,其余的一蒽油、二蒽油、沥青混合起来做为燃料油或碳黑的原料,这样,也解决沥青多余的问题。煤焦油价格比燃料油调高一些,也会促使不烧煤焦油。

  当前,有些地区出现盲目的建设煤焦油加工设施。初步统计,在建的煤焦油加工能力425万吨,拟建的煤焦油加工能力377万吨,再加上现有的加工能力533万吨,合计加工能力1335万吨,相当焦油产量的两倍多,如果都建起来,焦油加工能力严重过剩,所以建设煤焦油加工设施,要作好可行性研究,有秩序的建设30万吨以上的煤焦油加工设施。

  例如东北三省,近期的焦炭产量在2000万吨左右,(预计今后一段时间,辽宁的焦炭要增加,黑龙江的焦炭有可能减少),煤焦油全回收在90万吨左右,如鞍本钢加工煤焦油50-55万吨,黑龙江再建一个30万吨焦油加工设置,这样的能力和布局比较合理。华北一个省,规划机焦能力12000万吨,2005年机焦产量6800万吨,焦炭市场形势迫使企业焦炭还要减产,煤焦油随着减少。现有的和在建、拟建的煤焦油加工能力有300多万吨,周围的省也在建设煤焦油加工设置。如果建成300万吨的煤焦油加工设置,能力过剩,也要出现像焦炉一样,煤焦油加工设备半停产、停产关闭的情况。所以,建设煤焦油加工设置要做好可行性研究,再立项建设,避免重复建设的浪费。

  5、要创新的从煤焦油中精制出精细化工产品

  煤焦油中,含有300多种附加值高的精细化工产品,如酚、苊、芴 喹啉、吲哚、咔唑、联苯、萘、蒽等等,这些产品可作为医药、农药、染料、塑料、橡胶、合成纤维以及航空用的耐高温等重要材料。

  目前,一般的煤焦油加工是在蒸馏过程,先切取轻油、酚油、萘油、洗油馏份及一蒽油、二蒽油、沥青各馏份。这仅是煤焦油加工的初级产品。要从各馏份再精制出精细化工产品,如苊、芴 喹啉、吲哚、咔唑、联苯等。目前宝钢、鞍本钢等企业已起步精制出一些精细化工产品,效益可观。落实科学发展观,要创新的从煤焦油中精制出更多的精细化工产品,这是炼焦行业转变经济增长方式,提高经济增长质量的重要途径。

  6、 要积极推广粗(轻)苯加氢生产工艺。

  按2005年机焦产量计算,应回收粗(轻)苯230万吨,实际大中型企业回收粗(轻)苯118万吨,其他企业回收约12万吨,合计回收约130万吨。没有回收和放散煤气烧掉的约100万吨。

  粗(轻)苯加工量约80万吨。

  目前,国内粗(轻)苯加工,大多数是二十世纪60年代的酸洗法,这样的生产工艺,能耗高、产品质量差、浪费资源、污染环境。另外产生的酸焦油和再生酸很难处理。

  近期,宝钢一期苯加工设备采用莱托法的苯加氢生产工艺,能力6万吨,宝钢三期和石家庄焦化厂采用“莫菲兰”低温加氢溶剂法,能力各5万吨。太化集团的苯加氢工程在四月份投产,能力8万吨,二期工程12万吨。鞍钢化工总厂正在建设苯加氢生产工艺,能力15万吨。苯加氢是先进的生产工艺,节约能源和资源,减少环境污染,提高了产品质量,企业的经济效益好等。今后粗(轻)苯加工改造和粗(轻)苯加工建设,要大力采用苯加氢生产工艺。

  7、加强开发针状焦产品

  针状焦是生产高功率、超高功率电极的原料。超高功率电极是50吨以上大电炉炼钢生产用的电极。针状焦分油系和煤系两种。

  

  锦州石油公司于1995年建成4万吨针状焦装置,去年生产针状焦5000吨(设备检修一段时间),针状焦产品质量有些欠缺,还在继续攻关。

  煤系针状焦,二十世纪九十年代在鞍山化肥厂和山东济宁进行了生产试验,由于关键技术没有突破,最终没有成型,从中也取得一些经验。

  针状焦是国家迫切需要的产品。我国2005年生产电炉钢4500万吨。电炉中100吨、50吨大电炉43 座,生产用的都是高功率和超高功率电极。2005年生产高功率、超高功率电极,分别为16.5万吨和6.5万吨,进口针状焦10万吨,价格1000美元/吨也得进口,针状焦是国家短缺产品,急需要开发解决。

  目前国内有四家在研究、攻关煤系针状焦生产技术。针状焦生产工艺,包括原料处理、延迟焦化、煅烧三个工序,关键是原料中的“杂质”处理,国外的经验选择煤沥青质量很重要。


  针状焦是钢铁工业重要原料,各有关方面大家共同努力,互相帮助,下决心把煤系针状焦开发来,摆脱依赖进口针状焦的局面。

  

  8、要充分利用好焦炉煤气资源。

  炼焦煤气是宝贵的能源,又是化工原料的资源。

  近期,一些产煤地区无秩序的`建设焦炉,煤气在放散,污染环境,浪费了能源和资源。据测算近期放散的焦炉煤气有200亿立方米,煤气没有回收利用,浪费了能源。国家“十一、五”规划要求,国民经济生产能耗降低20%,焦炉煤气要很好利用,不放散焦炉煤煤气就是节约能源。


  焦炉煤气是从焦炉出来的荒煤气,经回收化工产品、净化后的净煤气,被广泛的用于工业燃料、居民用气、发电、生产甲醇、提氢气和用于生产还原铁等。让焦炉煤气更好的为人们所用。

  9、近几年,炼焦行业发展的比较快,但焦炭产能过剩,需要按照科学发展观调整炼焦产业结构。

  从宏观来看,调整炼焦产业结构大体可分三个阶段,一是当前焦炭产能过剩,需要大幅度的调整产业结构,预计要关掉焦炉能力5000万吨左右;二是国家建设高峰期过后,钢铁产量调整,焦炭产量随之下调;三是炼铁高炉技术进步,焦比下降,焦炭产量还要减产,这个问题需要我们认真来对待。

  (徐广成:中国炼焦行业协会顾问、专家委员会主任)

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